高溫氧化鋁的工藝類型及再生辦法

高溫氧化鋁，因其本身的優勢，被廣泛應用在各個職業中，但依據運用的需求不同，其工藝的類型也不相同，今日，就具體給我們介紹一下高溫氧化鋁的工藝類型。

　　1、澆注定型系列。

　　高溫氧化鋁晶粒均勻，有良好的填充功能和澆注活性，可以進步澆注料的燒結密度及高溫抗折、耐壓強度，增強澆注料的耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等功能。

　　2、陶瓷造粒粉。

　　高溫氧化鋁的陶瓷造粒粉經科研配料、主動研磨、制漿、噴霧干燥而成，顆粒粒徑散布均勻，流動性好，強度適中，所制坯體強度高，脫模功能優良，燒成溫度低。

　　3、干壓、等靜壓工藝系列。

　　高溫氧化鋁選用先進的配方和嚴厲的工藝精制而成，產品粒徑散布合理，顆粒流動性好、晶粒間結合疏松、可磨性好、易燒結。其瓷件表面光潔、機械強度高、電絕緣性好，是制造特種陶瓷的理想質料。

　　4、耐火資料系列。

　　高溫氧化鋁晶型穩定，可以進步產品的耐火度，改進機械功能，合適出產不定型耐火資料、定型耐火資料、砌爐資料等，滿意對較高溫度、優異熱震穩定性以及加工特性等方面的要求，延長了耐火資料的運用壽命。

　　總而言之，不同的工藝類型，其出產方式也不一樣，所以，在出產高溫氧化鋁的時候，可以依據出產情況，挑選合適的工藝類型。

那么再生的辦法有哪些呢？今日，就給我們簡略介紹一下。

　　1、再生高溫氧化鋁的功能優于市售新產品的活性氧化鋁。這種辦法是選用稀硝酸浸漬和煅燒法處理廢活性氧化鋁，意圖是為了改進廢活性氧化鋁內部孔結構，進步活性，到達再生運用的意圖。與其他可再生辦法比較，這種處理辦法工藝新穎，再生活性氧化鋁的活性高，有環保性和經濟性。

　　2、運用一種稀硝酸浸漬和煅燒法再生高溫氧化鋁的辦法，是將廢活性氧化鋁經水清洗，烘干，烘干的廢活性氧化鋁置于池中，用8％到20％的稀硝酸溶液，浸漬5到25分鐘，將浸漬后的廢活性氧化鋁經水清洗和烘干，并置于窯爐中，經500到800度煅燒，保溫2到6小時，自然冷卻至室溫。

　　3、吸附飽和后的活性氧化鋁置入100g/L的硫酸鋁溶液中浸泡30小時，棄去溶液，用清水洗滌3到5次，每次用水2L。長期運用后的活性氧化鋁表面會呈黃褐色，除氟效果也會下降，這是因為雜質吸附所導致的，可用3％鹽酸處理1次后，再用上述辦法再生。

　　綜上所述，以上高溫氧化鋁的再生辦法各有優勢，可以依據實際需要來進行挑選，但要留意運用之后，不要亂扔，不僅浪費質料，還會形成一定的危險性，應當心操作，留意安全。